PT
As vendas de automóveis fabricados na China estão em rápido desenvolvimento e já possuem
uma elevada quota de mercado. Todavia, desde 2018, a taxa de crescimento da indústria
automobilística da China desacelerou, e até ocorreu um crescimento negativo. Nos últimos
anos, a indústria foi também afetada pelo impacto da COVID-19, pelas flutuações a montante
dos preços das materiais primas como o aço para automóveis, pela situação internacional e por
outros fatores de instabilidade, o que teve impacto na produção e nas vendas de cada marca de
automóveis, que diminuíram ainda que em graus distintos. Para consolidar o mercado existente,
os fabricantes optaram por uma redução significativa do preço dos automóveis. A montante da
indústria automobilística, as empresas fabricantes de componentes são um elemento importante
da cadeia de valor automóvel e também são afetadas pelos cortes de preços de venda do produto
final. Como melhorar a gestão das empresas, reduzir custos e manter a competitividade no
mercado são atualmente questões muito importantes, comuns às indústrias de fabrico de
automóveis e de componentes.
O Grupo HG, fundado em 1990, é um fornecedor de primeira linha da Shanghai
Volkswagen and T Company, fornecendo principalmente peças de carroçaria metálica. Possui
um total de 1.900 funcionários e mais de 10 filiais na China, tendo alcançado vendas de 2,04
bilhões de RMB em 2020. Num ambiente interno e externo que é severo, a empresa deve pensar
em como melhorar a gestão e reduzir custos para assegurar a sua presença no mercado.
Este estudo investiga a produção depurada (lean production) nos processos de negócios
na fábrica de Xangai do Grupo HG. A pesquisa envolve a identificação de processos de gestão
de inventário e dos custos logísticos, na análise de constrangimentos dos processos e na
formulação de recomendações para melhorar o inventário e reduzir os custos logísticos. O
presente estudo demonstrou a capacidade da gestão para contribuir para a evidente redução de
custos que foi alcançada. Ao integrar com sucesso BPM, processos SCOR e produção depurada,
através de uma abordagem sistemática e abrangente, o estudo apresenta assim contributos
inovadores que poderão vr a ser úteis para outras empresas.
EN
China’s auto sales have been in rapid development for many years and already have a large
market scale. Since 2018, the growth rate of China’s auto industry has slowed down, and even
negative growth has occurred. In recent years, it has also been affected by the impact of
COVID-19, price fluctuations of upstream steel materials for automobiles, the international
situation and other unstable factors, and the production and sales of each auto plant have
declined to different degrees. To consolidate the existing market, each automobile factory has
carried out a significant price reduction sale. Auto parts companies, as the upstream of the auto
industry, are an important component of the auto value chain and are also affected by the
market price cuts. How to improve enterprise management, reduce costs and maintain the
competitiveness of the market is an important issue common to the current automotive and
parts industry.
HG Group was founded in 1990, is a first-class supplier of Shanghai Volkswagen and T
Company, mainly supplying metal body parts, with a total of 1,900 employees and more than
10 branches in China, achieving sales of 2.04 billion RMB in 2020. There is still a lot of room
for improvement in management, especially in cost control. In the current severe internal and
external environment, the company must think about how to further improve management and
reduce costs to ensure market share.
This study primarily focuses on the investigation of lean production and business
processes at HG Group’s Shanghai factory. The research entails the identification of inventory
and logistics cost processes, the completion of process issue identification and analysis, and
the formulation of recommendations for inventory improvement and logistics cost reduction.
Subsequently, there is evident reduction in inventory data. The present study has demonstrated
a proactive role in cost reduction. It successfully amalgamates BPM, SCOR processes, and lean
production, culminating in the development of a comprehensive systematic approach, thereby
presenting innovative insights for future enterprises.
